中国石化集团胜利石油管理局胜利发电厂2×220MW燃煤机组烟囱防腐工程。烟囱高度210米，为砖套筒结构。烟囱防腐方案为铺贴RHF玻璃钢复合板，复合板用专用胶粘贴，并用钛合金铆钉固定，搭接缝用玻璃丝布及RHF玻璃钢专用胶涂刷。
　　工程项目于7月初开始，2月1日基本完成，在发电任务紧张的情况下，冒雨施工，40天左右，完成了包括集灰平台防腐在内的全部工作，烟囱投入运行。烟囱刚开始运行为无脱硫工况干烟气运行，温度约为100-120℃。一星期后因脱硫系统整体工程未完工，烟囱运行工况过渡到临时喷氨脱硫烟气运行（温度约为70-80℃）。至十月初，电厂停机切换脱硫装置进行检修，发现防腐层烟囱筒身部位铺贴RHF玻璃钢复合板的防腐层完好，防腐层表面浮灰较厚。水平烟道鳞片树脂涂料防腐有局部起鼓现象。在此期间，排液孔冷凝水排液量约为每小时三方左右，但集灰平台和挡烟墙及烟囱筒身和牛腿部位外面均未发现渗水现象。烟囱继续投入脱硫装置试运行，脱硫烟气温度约为40-50℃，在此期间，排液孔冷凝水排放量约较前有很大增加，但集灰平台和挡烟墙及烟囱筒身和牛腿部位外面也未发现渗水于现象。只有集灰平台标高处烟囱和烟道结合缝部位局部有渗水现象，其他部位均未发现渗水。业主认为，防腐所用材料能够满足烟囱工况运行条件，整体方案可行，但施工工艺和施工质量管理需要进一步提高和完善。

内衬防腐层施工中照片

　　4月10日停机检修时，发现防腐层有局部脱落和开封现象，约占总面积的千分之一，业主要求西安天元化工有限公司进行加固和维修。西安天元化工有限责任公司于12月3在烟囱具备维修条件时投入施工，增加钛合金铆钉间距。但是烟囱防腐维修工程还没有完工。接到电厂紧急通知：决定必须开机，公司项目部连夜紧急组织，在规定的时间内撤离烟囱。因时间紧，防腐材料的养护不够，没有完全固化，造成一定的隐患。因烟囱防腐为高空施工器具为高空吊篮，高空吊篮的骑墙码及吊篮轨道绳共计6条12根，晚间都无法登高拆除，烟囱就投入运行，以后就更无法拆除。吊篮和轨道绳在烟气冲击过程中可能会碰撞防腐层造成局部破坏。目前原来的高空吊篮、骑墙码及吊篮轨道绳报废了，骑墙码生根处被破坏的防腐层也无法修补。都没有拆除。此情况西安天元化工有限责任公司项目部已予工程联系单递交监理部和业主（编号：XATY-WX-001）。公司近期准备再作一次修补，弥补电厂在紧急情况下，在防腐工程未完工就投人运行带来的局部损坏和麻烦。保证电厂长期安全稳定运行，保证业主满意。

内衬防腐层完工后照片1


　

内衬防腐层完工后照片2

　　说明砖套筒内衬的防腐，采用铺贴RHF玻璃钢复合板，用专用胶粘贴，并用钛合金铆钉固定，加密铆钉间距，搭接缝用玻璃丝布及RHF玻璃钢专用胶涂刷方案，实践效果较好，是较好的一条出路。