滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术。但滑模不仅包含普通的模板或专用模板等工具式模板,还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术,目前主要以液压千斤顶为滑升动力,在成组千斤顶的同步作用下,带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动,混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌,每层一般不超过30cm厚,当模板内最下层的混凝土达到一定强度后,模板套槽依靠提升机具的作用,沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动,向上再滑动约30cm左右,这样如此连续循环作业,直到达到设计高度,完成整个施工。而立模浇筑的时间速度显然没有滑模快,滑模工艺是竖向混凝土工程的最好选择。
(1)混凝土滑模工程施工一旦开始,一般情况下不能停下来,边浇注,整体模板边逐步向上滑动。滑升过程中,每两次提升的时间间隔不应超过1.5h。
(2)供水、供电须满足滑模连续施工的要求。
(3)滑模工程施工必须分层均匀交圈浇灌,每一浇灌层的混凝土表面应在一个水平面上,应有计划匀称地变换浇灌方向。分层浇灌的厚度以20~30cm为宜,各层浇灌的间隔时间不应大于混凝土的凝结时间。
(4)滑模混凝土的出模强度,须控制在0.2~0.4MPa,或贯人阻力值为0.30~1.05kN/cm。
(5)在滑升过程中,操作平台应保持水平。
(6)对整体刚度较大的结构,每滑升1.0m至少应检查、记录一次,检查垂直度和扭转情况等。
本文主要是探讨混凝土 滑模冬期施工方面的问题,所以对滑模施工的其他规定要求不做详述。 |