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| 发布时间：2016.12.07 新闻来源： 浏览次数： |
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(1)箱梁现场预制施工中的钢筋制作安装技术:首先在箱梁预制施工过程中通常可以将钢筋的制作安装施工划分为两个部分首先是钢筋的下料制作施工之后是绑扎和吊装钢筋。在钢筋的下料制作施工中河以将连续闪光焊焊接工艺技术应用过来,以此来有效连接钢筋捉使钢筋焊接得到实现。在钢筋下料制作中濡要严格依据相关要求精确控制钢筋下料尺寸,为了实现这个目的,可以将槽钢加档板胎具应用过来借助于一些弯曲卡具河以有效控制钢筋下料制作中的弯曲度。此外在钢筋下料制作过程中俐用绕筒未一次性制作螺旋筋采用的原材料钢筋直径控制在14毫米左右。对于钢筋下料制作中出现的一些问题在对焊施工钢筋的过程中,对对焊设备进行增加保证每个梁对应的对焊机为三台,同时,需要大力培训焊施工人员捉使其个人技能水平得到提升要大力抽查对焊钢筋的质量合格情况,以此来保证对焊施工质量。其次在钢筋的下料制作中因为钢筋有着较多的数量和种类无法有效控制下料制作中的尺寸精准度那么就需要将那些控制钢筋下料制作精准度的各种卡具进行增加在制作的过程中选择的材料应该不容易出现变形问题,如角钢、槽钢等都是不错的选择这样方可以精准控制下料制作尺寸。其次是钢筋整体绑扎与吊装施工技术将整体绑扎连接的施工方式应用到箱梁现场预制施工中的梁体钢筋骨架绑扎连接中首先是绑扎箱梁梁体底板以及腹板结构部分的钢筋之后绑扎箱梁梁顶替部分的钢筋。
(2)混凝土的灌注:要严格控制预制梁混凝土拌合物入模前含气量保持在百分之三左右;按照设计要求来控制混凝土拌合物的坍落度盯分钟的损失需要在百分之十以内;在灌注混凝土的过程中,控制模板温度在5摄氏度到35摄氏度之间预制梁混凝土的密实性需要符合相关要求。在浇筑混凝土的过程中,T层混凝土初凝之后方可以进行上层混凝土的浇筑。同时进行上下层浇筑时,前后浇筑距离需要在1.5米以内。在倾斜面上浇筑混凝土时濡要从低向高来开展。混凝土浇筑工艺是这样的将4台适当规格的混凝土输送泵给应用过来灌注时间控制在6个小时以内。牢固的固定输送管路不能够直接接触到模板和钢筋在泵送的过程中遇到了高温环境濡要采取湿帘覆盖;遇到了低温环境则需要利用保温材料来进行覆盖。
(3)预应力施工:在制梁台座上进行预张拉,混凝土强度符合了一定标准之后将端模和内模给拆除掉将外模紧固件松开,同时对管道内的杂物和积水进行清除,穿进预应力钢筋,进行预张拉。通过预张拉河以避免有早期裂纹出现于混凝土中。梁体混凝土强度达到了百分之八十的设计强度之后,就可以进行初张拉。而终张拉则是等到梁体混凝土强度和弹性模量达到了设计要求,并且混凝土龄期也达到了10天以上方可以进行。完成了终张拉工序之后并且存梁期在30天以上时质检人员需要仔细测量梁体的上拱度。对于实际伸长值的计算需要将测出的千斤顶活塞伸出值和锚具夹片回缩量充分纳入考虑范围;将双控模式应用到预应力工程中,主要采用的是油压表读数,同时校核方面则可以借助于预应力筋伸长值。在箱梁张拉的过程中濡要保证预应力筋断丝或者滑丝数量在千分之五的预应力筋总数之内,并且不能够在结构的同一侧存在,每一束内断丝需要保证在1根以下。终张拉24个小时之后仔细的检查加果没有问题出现方可以将钢绞线余长部分给切掉剧丝不能对封锚产生影响剧丝采用的是砂轮切割机。完成了张拉工序之后,如果有滑丝出现,通常也不容易发现。因此在割丝之前就需要对钢绞线进行仔细的检查,避免有滑丝问题出现剧丝之后钢绞线外露长度需要控制在30毫米以上。 |
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